Produktionslinjen for papir-beklædt gips består hovedsageligt af et papirfremføringssystem, et pulvertilførselssystem, et vandforsyningssystem, et skumningssystem, et formningssystem, et transportsystem, et overføringssystem, et tørresystem, et varmesystem, et længde-holdesystem, et støvfjernelsessystem og et kontrolsystem. Papirfremføringssystemet bruger en papir-sammenføjningsmetode og en korrektionsmekanisme; dens scoring hjælper med efterfølgende trimning og formning. Pulverfodringssystemet bruger en kvantitativ feeder som sin kerne til at levere gipspulver i forbindelse med en pneumatisk aflæsser. Vandforsyningssystemet bruger en varmeveksler og en målepumpe. Skumsystemet bruger en konstant trykanordning til at tilføre luft og en dedikeret pumpe til at levere skummende væske, så den skummende væske kan trænge ind i gyllen.
Formningssystemet bruger en lodret blander i rustfrit stål og en pneumatisk pladeformningsmaskine i rustfrit stål, der erstatter trykvalsen med en pladeformningsmaskine. Transportsystemet omfatter en transportør og en affaldspladerensemaskine. Overførselssystemet bruger en ikke-drevet hurtig-feedmekanisme, og der er foretaget tilsvarende forbedringer til hver samling.
Tørresystemet bruger en radiatorstruktur, der muliggør temperaturstyring af lag og sektion, og er udstyret med et luftfordelingssystem til at regulere temperaturen i hvert lag. Opvarmningssystemet bruger en organisk varmebærerovn, der anvender kul, olie eller gas som brændstof og termisk olie som varmeoverførselsmedium, ved hjælp af en røggasvarmeveksler.
Længde-fikseringssystemet består af en vippemaskine og en palleteringsmaskine. Støvfjernelsessystemet bruger et elektronisk pulsposefilter, udstyret med en støvopsamlingssnegl til støvfjernelse. Styresystemet anvender computerstyret programmeringsstyring og bruger frekvensomformere, solid{3}}relæer, fotoelektriske sensorer og andre enheder til at opnå automatisk drift.
